Zautomatyzowane zaopatrywanie w materiały z pomocą systemu eKanban
W przypadku zautomatyzowanego dostarczania materiałów do punktów montażowych i stacji roboczych w środowisku produkcyjnym i intralogistyce, na przenośnikach rolkowych umieszczonych w regałach eKanban montuje się inteligentne czujniki. Jeśli czujnik zarejestruje usunięcie pojemnika KLT/SLC z półki regału, w systemie kontroli przepływu materiałów automatycznie pojawia się żądanie uzupełnienia stanu. To uruchamia zautomatyzowany proces dostawy kolejnego pojemnika z częściami, bez konieczności udziału człowieka, a zamówienie odpowiada wyłącznie rzeczywistemu zapotrzebowaniu.
Najważniejsze cechy
- W pełni zintegrowane rejestrowanie zużycia materiałów w czasie rzeczywistym
- Minimalizacja niepotrzebnych nadwyżek materiałów w punktach montażowych
- Redukcja zapasów bezpieczeństwa dzięki dostosowanemu do faktycznych potrzeb zaopatrzeniu w materiały
- Dodatkowe bezpieczeństwo procesu produkcyjnego dzięki automatycznej kontroli uzupełniania zapasów
- Najwyższa elastyczność wykorzystania regałów eKanban
Inteligentne czujniki regałowe monitorują pozycję poszczególnych pojemników KLT lub podobnych („zajęte” lub „wolne”) i natychmiast przesyłają za pośrednictwem sieci bezprzewodowej informację o wszelkich zmianach stanu. Sieć radiowa gwarantuje niezawodne przekazanie statusu i identyfikatora aktywowanego czujnika do systemu kontroli przepływu materiałów. Tutaj każdemu z czujników precyzyjne przypisany jest konkretny materiał magazynowy. Żądanie dostarczenia określonych materiałów zostaje rozpoznane przez system i automatycznie uruchamiany jest proces ich uzupełniania.
Korzystanie z czujników pozbawionych wszelkich kabli oznacza, że całe regały eKanban mogą być w dowolnym momencie przeniesione w inne miejsce. Ponadto system bezprzewodowy pozwala na łatwe i szybkie dokonywanie zmian oczujnikowania pojedynczego regału. W przypadku materiałów szybko rotujących, jak też tych o dłuższym czasie dostawy, poszczególne przenośniki rolkowe można wyposażyć w dodatkowe czujniki, umiejscowione jeden za drugim i tworzące kaskadę. Taka konfiguracja pozwala na precyzyjniejsze monitorowanie zajętości regałów, a tym samym na bardziej niezawodne planowanie zapotrzebowania na materiały i uzupełnianie zapasów.
W tego typu aplikacjach stosuje się zwykle czujniki mechaniczne lub optyczne. Firma steute opracowała nowoczesny, dedykowany czujnik pozycyjny, wyposażony w uniwersalny uchwyt przystosowany do systemów przenośników rolkowych wiodących producentów. Uchwyt umożliwia montaż urządzeń w dostępnych w sprzedaży regałach magazynowych bez potrzeby używania narzędzi. Dodatkowe ustawienia, takie jak interwał transmisji lub kąt nachylenia czujnika, można skonfigurować na drodze programowej, uzyskując maksymalną funkcjonalność czujnika.
